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发布时间:2020-04-16 05:35:06
空气能烘干机
洁阳空气能热泵推动烘干机
我们日常的衣食住行,都离不开“烘干”两字。烘干塔是一个封闭的空间,在工作过程中无法观察到里边的情况,容易造成塔内粮食积聚。不信?让我们一起总结一下生活中经常接触的食物:柿饼、香菇、桂圆干、槟榔、罗汉果、腐竹、腊肠、黄花菜……制作这些食物,都需要烘干。正是由于我们生活中不能缺少这些食物,所以人类也在烘干的研究上越走越远。烘干的方式,也在不断变革。 太阳晒干和自然风干,是***原始也是***古老的烘干方式。这种方式好处是没有资源的额外消耗、不需要成本。但是缺点也同样明显,完完全全“看天吃饭”,天气不好,刮风或者下雨,烘干都没法正常进行。进入工业时代后,电锅炉烘干开始出现。这种设备可以将电能转化为热能,利用热量烘干食材。效率高、而且自动化程度也大有提升。然而,电锅炉的能耗,始终是一个大问题。大家学过物理,物理学中的能量守恒定律表明了,要产生多少热能,就得消耗多少电能。因此,使用电锅炉完成一次完整的烘干过程,电费开支可不小。
也许是因为经历了多种烘干方式,体验了各种不足。检查香菇是否达到烘干要求,可以进行检验:检验时,用手指压按菌盖与菌柄交界处,若只呈现痕迹,说明干燥合格。新一代烘干设备——空气能热泵开始出现在市场中。它的出现,让烘干走向了智能化、节能化与环保化,让烘干发生了革命性的改变。洁阳空气能烘干机,集除湿、加热烘干、冷风干燥于一体,可以满足各种食材、***的烘干需求。使用者可以通过控制面板设定烘干时间、环境温度、湿度等参数,精准的调控烘干的过程变量,让烘干操作变得更简单,也提高了烘干食材的品。而后,民间又发明了硫磺熏干的方法。比如湖南,当地盛产黄花菜。刚采摘的黄花菜里含有C22H25NO6,它进入***后被氧化成二C22H25NO6,会产生***性,不能直接食用,因此烘干是必须经历的一个过程。当地的菜农,采用了硫磺进行“化学烘干”。这种方法,确实不受天气制约,但是硫磺一不小心就容易超标,有可能损害健康。不过,空气能热泵,之所以在烘干市场中崛起,更重要的还是它在能耗控制上的很好。因为热泵是从空气中吸热,制热效率高于电锅炉。在理想条件下,空气能热泵的制热效率可达400%,是电热锅炉的4倍,相当于比电热锅炉省电75%。往长期考虑,设备使用的时间越长,省电效果也会越显著。空气能烘干机与电锅炉的能耗差距,也会进一步拉大。今年上半年,***出台了相关政策,将拨付大笔资金注入到农业中。空气能热泵作为农业烘干的重要设备,也获得了经济上的支持。行业需求加上政策支持,空气能烘干机仍旧将长期“霸占”烘干市场,成为现代化烘干的代表性产品。
空气能粮食烘干设备的常见故障及处理方法
粮食烘干是一个系统工程,粮食烘干设备的***基本配置为:一台有换热器的燃煤热风炉、一台塔式干燥机、一台斗式提升机、一台塔下出粮皮带机和必要的清理设备及电控设备,有些配置比较全的还配有烘前和烘后暂存仓,粮食水分和重量在线自动检测等。闭环带外蒸发器(双能源)热泵是指除了加电加热辅助升温外,也可以外置蒸发器,跟开环热泵一样将环境空气中的能量送入到烘干房内,实现快速升温的目的。其常见故障主要出现在热风炉部分和烘干机部分。
一、热风炉部分
1、热风温度达不到要求
一是新建的热风炉热风温度达不到要求。应从以下几方面查找原因:
一、校核整套设备设计工艺配置是否合理,热风机是否选择得太大,造成进入换热器的冷风量过大或者是炉子及换热器的型号选择不当,使炉子的发热量不足。一定程度上降低了能耗,减轻了污染,为社会带来了更多的效益和价值,为实现绿色生产,低碳生产做出了积极贡献。这两个问题实际上是相对的一个问题,一般是根据要烘干的物料品种所需的热风温度和产量而定的,如果用设计烘干稻谷或小麦的烘干机烘干玉米,热风温度则达不到要求。设计问题的解决比较简单,根据烘干机的产量,如果热风机风量过大就更换或改造热风机.如果热风炉和换热器型号选择不当就更换或改造热风炉。
洁阳热风烘干机节能可达90%以上
二、换热器的管子是否有堵塞,一般新炉子换热器管子堵塞的情况较少,大部分是由于换热器安装时管道内进入了杂物或热风炉炉体烘干时的水蒸气在管道内结冰造成的。但人们可以创造机器,如同把水从低处提升到高处而采用水泵那样,采用空气能热泵可以把热量从低温抽吸到高温。如果是安装时管子内进入了***,一般比较好清理I如果是烘干时造成的冰堵,则一般管子堵塞比较严重,因为烘干时从炉体内蒸发大量的水蒸气,而且烘炉一般不能开锅炉引风机,水蒸气慢慢扩散到换热器,由于换热器一般距炉体燃烧室远,很多换热器直接接触外界,我国东北地区外界温度很低,水蒸气接触到低温的换热器管壁就会结冰,从而将一组换热器管子大部分堵塞。遇到这种问题,只有从换热器下的尘降室生火烤,一般需经过一天烘烤方可完全溶化结冰。
三、校核风机风量是否足够,因为热风炉燃烧产生的高温烟道气需靠引风机的作用通过换热器,在换热器内加热热风机吸人或鼓出的冷风,如果引风机风量过小,就不会有足够的热量进入换热器,热风温度就无法达到要求,作为新设备主要从引风机的型号与设计是否一致,安装是否有问题,电机是否反转,风机皮带是否松驰,烟道是否堵塞等几方面查找原因。尽管***关于农产品烘干设备的运用有着出色的方针和资金扶持,但由于常规烘干设备报价较贵,需要创造固定的烘干房才华运作,运用本钱较高。
二是如果热风温度一开始正常,炉子使用一段时间后热风温度达不到要求。则应从以下几方面查找原因:
一、引风机是否因长期使用,叶轮磨损严重,造成风量下降,这种情况一般伴随引风机剧烈振动。
二、换热器下与烟道内是否集灰过多,造成堵塞,换热器钢管内是否因长期使用结有过多灰垢,堵塞钢管并使其传热能力下降。3、每天清理集尘箱内的绒絮,保证良好的通风,使设备发挥良好的烘干效果。这种情况要彻底停机清理,清理难度非常大,换热器内的结垢非常坚硬,常需用电钻才能清理掉,所以建议烘干机用户尽量使用优质煤,并加一些助燃剂,以减少结垢.
三是炉温烧不高。炉温烧不到要求温度,***常见的原因是因为煤品质不好,燃值过低,发热量不够造成的。如果排除煤质原因,可从鼓风机、引风机的风量、煤层厚度等几方面查找原因。
四是炉排和出渣机经常卡死。所使用的煤是否结焦严重,有大块煤焦卡住了炉排或出渣机。炉内是否进入了铁性杂质,卡人炉排链条。炉排或出渣机链条是否严重跑偏。是否炉温过高导致炉排的边密封铁溶化,卡住炉排。
二、烘干机部分
1、烘干机出现糊粮或着火
粮食出现糊粮或着火肯定是塔内粮食出现局部过热,达到了粮食糊化点或燃点,造成这一现象的原因主要有:
一是热风温度过高或者换热器有跑火现象出现糊粮或者着火。首先应该检查换热器是否跑火,跑火一般是由于安装时没有密封好烟道气与干净热风或者是换热器由于长时间使用,导致管子***,一般通过热风管路的检修门或在热风管路上钻孔检查便可发现。
热风温度高一般有以下几个原因:一、操作失误,把热风温度烧得过高;二、热风的测温热电偶和测温仪表使用一段时同会失准,造成显示的热风温度与实际热风温度不符,每年用温度计校核一次测温元件;三、在采用正压鼓风的烘干工艺中,测温热电偶安装位置不对,导致所测温度不是风管内的平均温度,比平均温度低,这种情况一般在设备调试时就会发现。相对于电热烘干机而言,节约了35%-40%的电能,工作中不会产生任何污染。第四、热风机出现故障或调风门因振动而关闭都会造成热风温度过高。
二是塔内粮食流通是否通畅,有无堵塞现象。腊肠的质量好坏除了与胎腊肠的配料工艺有关系,更主要取决于腊肠干燥工艺,腊肠干燥过程不仅要去除物料中的水份,使其达到成品的标准含水量,还影响着腊肠的色、色、形(外观)等观感的指标要求,与腊肠产品在今后一段时间的保质期内不发霉、不发酵、不变质。烘干塔是一个封闭的空间,在工作过程中无法观察到里边的情况,容易造成塔内粮食积聚。一般干燥塔是一个方形或者圆形的容器,粮食从塔顶进入,由于粮食在塔内的自流,而粮食内轻杂过多且粒度一般比粮食稍大,很容易结块堵塞,造成塔内粮食局部过热,所以进塔前粮食的清理非常重要.干燥塔排粮机构故障造成塔内排粮不均匀,过去的烘干塔有很多用振动排粮机构,振动板上有很多漏斗,个别漏斗堵塞就会造成局部区域堵粮,一定要经常检查;现在大部分烘干采用六叶轮在烘干塔截面上强制排粮,但由于长时间使用,淌粮板变形或者安装不当,使淌粮板与六叶轮的间隙过大也会造成塔内粮食流速不均匀,造成粮食水分不均匀,严重会导致糊粮或着火。
三是热风道内是否有隔热层或隔热层是否脱落
混流干燥机一般都有一个或多个热风道,热风道的一面是粮食,一面是热风,中间只有一层2—2.5mm的钢板,如果热风道靠热风一侧没有采取隔热措施,钢板长期处于高温热风的烘烤之下,温度接近热风温度,长时间与之接触的粮食就会糊化,时间长了甚至会着火。二、换热器下与烟道内是否集灰过多,造成堵塞,换热器钢管内是否因长期使用结有过多灰垢,堵塞钢管并使其传热能力下降。
四是干燥塔安装质量差造成热风短路无论是混流、顺逆流或横流干燥机,如果制造安装精度低,从热风的进口到出口出现局部阻力小(即跑风现象),则从该处通过的热风就会比正常地方多很多,那么附近的粮食就会过干,到一定程度就会糊粮或着火。
五是烘干塔突然长时间停机烘干机系统突然长时间停机,塔内粮食携带大量的热量而无法流动,中间热量散发不出来,会造成局部过热.另外由于突然停机热风炉内的温度很高,通过热风管道会进入少量气体,这些气体经温度很高的换热器后会很快升温,高温热气进入干燥机,也会造成塔内局部粮食过热而达到燃点.所以如遇这种情况应先排粮,等塔上部储粮段内的粮食开始均匀往下时,再打开热风机开始烘干。洁阳热风烘干机节能可达90%以上二、换热器的管子是否有堵塞,一般新炉子换热器管子堵塞的情况较少,大部分是由于换热器安装时管道内进入了杂物或热风炉炉体烘干时的水蒸气在管道内结冰造成的。
2、烘干后粮食水分不均匀度过高
对此类问题要设法在干燥塔不同高度的截面上取多点测量粮食温度并详细记录,粮食温度高的部位粮食水分肯定比较低,分析塔内粮情记录,找出规律,据此分析粮温高的原因,出现粮温不均匀是多种原因造成的,应综合采用多种措施解决。
3、粮食破碎率或爆腰率过高
烘后粮食品质和干燥效率是一对予盾体,如果想提***率,必须采用较强的干燥条件,如采用较高的热风温度等,会造成粮食品质下降,所以应根据粮食品种和烘干后粮食的用途选用合适的干燥机型和干燥条件。
4、干粮中出现水分很高的粮粒
这种情况一般出现在东北地区烘干高水分玉米时,开始烘干前塔内预先装满湿粮,由于东北地区外部温度很低,在装粮过程中高水分粮会结冰而粘附在干燥机的墙板上,在开始烘干后干燥段的粮食受热后很快融化,而冷却段和缓苏段的粮食接触不到热风,导致粘附在塔壁上的结冰粮食无法很快脱落,随着上部干燥后的粮食往下流动慢慢脱落,而随干粮排出,一般可持续2~3d。不过,空气能热泵,之所以在烘干市场中崛起,更重要的还是它在能耗控制上的很好。每次开塔时在下部垫一些水分比较低的玉米即可解决。如果烘干机一直有湿粮排出,一般是设计缺陷,塔内有部分粮食从上到下接触不到热风,应找生产厂家解决.
5、烘干机达不到干燥能力
热风机风量过小,提供给干燥机的热量不够;烘干塔设计塔容较小,粮食在塔内干燥时间短;使用的干燥温度与设计温度差别较大。
空气能热泵烘干机为什么会这么热
首先,在***节能上,空气能热泵烘干机与其他方式相比要更划算。现在,由于市场上的烘干设备运用本钱较高,再加上我国现代农业规模化展开程度较低,热泵烘干设备运用范围还局限在大型农场或农产品加工公司,难以在宽广村庄市场推广。据了解,传统烘干法能耗大、效率低,如烘坑法进行烘干,费柴费煤,主要还是热度分布不均匀,难以掌握火候,否则便会把高温区***炕焦。而空气能热泵就不一样,可自动调节烘干时间,能够利用干燥过程中排出的余热再进行循环加热,有效地提高烘干效率、节约能源。
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